Toote sissejuhatus

Roostevabast terasest sügava soone kuullaagrid on täppismootoriga komponendid, mis on loodud erakordsete jõudluse tagamiseks nõudlikes keskkondades. Need laagrid on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust, vastupidavust ja töökindlust. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu toiduainete töötlemine, keemia-, meditsiini- ja mererakendused, kus on tavaline kokkupuude niiskuse, kemikaalide või äärmuslike temperatuuridega.

Põhifunktsioonid ja eelised

1. korrosioonikindlus:Need laagrid on valmistatud esmaklassilisest roostevabast terasest (AISI 440C või 304).

2. suur maht:Deep Groove võidusõiduraja disain võimaldab laagril tõhusalt hakkama saada nii radiaalse kui ka aksiaalse koormusega.

3. Madal hooldus:Roostevabast terasest konstruktsioon vähendab sagedase määrimise vajadust, vähendades tegevuskulusid.

4. Temperatuuri takistus:Töötab usaldusväärselt laias temperatuurivahemikus -30 kraadi kuni +150 kraadi (-22 kraadi F kuni +302 kraad F), sõltuvalt materjalist ja tihendi tüübist.

5. sujuv töö:Täpsuste pallid ja võistlusrajad tagavad minimaalse hõõrdumise, vibratsiooni ja müra, suurendades tulemusi kiiretes rakendustes.

Rakendused

Roostevabast terasest sügava soone kuullaagrid on mitmekülgsed ja sobivad:

Toidu- ja joogiseadmed: konveierid, mikserid ja villimismasinad, mis vajavad sagedasi pesu.
Meditsiiniseadmed: kirurgilised tööriistad ja diagnostikaseadmed, mis nõuavad steriilseid seisundeid.
Mere- ja keemilised süsteemid: soolavee või agressiivsete vedelikega kokku puutunud pumbad, klapid ja kompressorid.
HVAC ja Automotive: komponendid, mis vajavad niisketes või kõrgete temperatuuride tingimustes pikaajalist usaldusväärsust.

Paigaldamis- ja hooldusnõuanded

Enneaegse kulumise vältimiseks tagage kinnituse ajal korralik joondamine.
Varjestatud/pitseeritud laagrite jaoks ei vajata ülevõtmist, kuid avatud laagrid võivad vajada perioodilist määrde täiendamist.
Vältige liigseid aksiaalseid koormusi, mis ületavad laagri kujundatud mahutavust.

Miks valida meie roostevabast terasest laagrid?

Meie laagrid läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas mõõtmete kontroll, materjalide testimine ja jõudluse valideerimine. Soovi korral on saadaval kohandatud konfiguratsioonid (nt spetsiaalsed pitserid, katted).

Toote parameetri tabel

Laagritüübid:	Saadaval on avatud, varjestatud (ZZ) või suletud (2RS) variandid.
Materjal:	AISI 440C (kõrge kõvadus, kulumiskindlad) või AISI 304 (ökonoomne, üldotstarbeline).
Puuri valikud:	Roostevabast terasest, nailonist või messingist puuridest erinevate koormuste ja kiirusevajaduste jaoks.
Täpsusklassid:	ABEC-1 (standard) ABEC-7-ni (ülikerged) erineva tolerantsi taseme korral.
Radiaalne kliirens:	C0 (normaalne), C2 (vähendatud) või C3 (suurenenud), mis vastavad operatiivvajadustele.
Kiiruse hinnangud:	Maksimaalne pöörlemiskiirus on kuni 15 000 p / min (määrdemoodustatud) või kõrgem õli määrimisega.
Koormuse hinnangud:	Dünaamilised koormuse hinnangud on vahemikus 1,5 kuni 45 kN, sõltuvalt laagri suurusest ja kujundusest.

Parameetrite kategooria	Parameetri nimi	Detailid
Põhispetsifikatsioonid	Laagri tüüp	FAG nurgeline kontaktpall laager, optimeeritud kontaktkujundus, et parem koormusjaotus ja kiire tööks
Põhispetsifikatsioonid	Kontaktnurga tüübid	15 kraadi (C-seeria): spetsiaalselt loodud kiireks rakendusteks hõõrdumise vähendamiseks ja kiire pöörlemise võimaldamiseks.25 kraadi (vahelduvvoolu seeria): universaalne tüüp, tasakaalustav radiaalne ja aksiaalne koormusoskus.40 kraadi (B-seeria): sobib kõrge aksiaalse koormuse stsenaariumi jaoks.
Mõõtmete parameetrid	Sise läbimõõt (D)	Vahemik: 10mm - 1500 mm, hõlmates standardi ja mittestandardseid suurusi. FAG pakub tolerantsi hinnete kohandamist ja erilisi mõõtmeid sujuva integreerimiseks erinevate masinatega
	Välimine läbimõõt (D)	Täpselt sobivad sisemise läbimõõduga, järgides FAG rangeid mõõtmestandardeid, et tagada paigaldamise ühilduvus ja madal käik
	Laius (b)	Kujundatud mudeli järgi, tasakaalustades koormuse mahtu ja paigaldusruumi. Kohandatav vastavalt mehaaniliste disaininõuetele
Koormuse kandv jõudlus	Radiaalne nimikoormus	8KN - 1200 kn. Erinevad mudelid on mõeldud dünaamiliseks ja staatiliseks koormuseks, et tagada usaldusväärne töö
	Ühesuunaline aksiaalne nimikoormus	3KN - 500 kN, mis on määratud kontaktnurga ja suurusega, arvutatud vastavalt standarditele, mis käsitlevad täpset koormuse hindamist
	Kahesuunaline aksiaalne nimikoormus	2KN - 300 kN, kinnitatud väsimustestide abil, et tagada pikaajaline vastupidavus
Materiaalsed omadused	Pallimaterjal	Suure puhketu Aisi 52100 kandeteras, kuumtöödeldud HRC 60 - 64 karedusega tugeva kulumiskindluse jaoks. Äärmuslike tingimuste korral on saadaval keraamilised materjalid nagu räni nitriid, millel on kõrge kõvadus, madala tihedus ja kõrge temperatuuriga vastupidavus
	Rõngasmaterjal	Kvaliteetne kõrge süsinikusisaldusega kroomteras, mida töödeldakse FAG eksklusiivse kustutamise ja karastamisega, et suurendada kulumiskindlust, väsimustugevust ja mõõtmete stabiilsust
	Puurimaterjal	Terase tembeldamine: sobib üldisteks rakendusteks, kulutõhusaks.Brass: raskeveokite stsenaariumide jaoks, suure tugevuse jaoks. Engineerivad plastikud nagu polüamiid: ideaalne kiire ja madala hõõrdumisega rakenduste jaoks, vähendades müra ja energiatarbimist
Täpsus ja jõudlus	Maksimaalne kiirusepiirang	15-kraadise kontaktnurgaga väikesed mudelid võivad ideaalse määrimise ja jahutustingimuste korral jõuda kuni 80 000 p / min
	Täppis hinne	Täpsusklassid katavad Abec - 3, Abec - 5, Abec - 7 või ISO/P0, p6, p5, p4, p4 tase. Suurema täpsuse hindeid saab kohandada
	Hõõrdetegur	Vähendatud 50% võrreldes standardsete disainilahendustega, mis läbi optimeeritud võistlusradade disaini ja pinnatöötluse, säästdes energiat ja vastupidavat
Määrimine ja tihendamine	Määrde tüüp	Standardkonfiguratsioon: liitiumipõhine määrded, korrosioonikindlad ja kulumiskindlad. Kõrgtemperatuuriliste tingimuste korral: sünteetiline määrde
Määrimine ja tihendamine	Tihendusvorm	Kontakti tüüpi kummitihendid (2RSR): tolmukindel ja veekindel.Non-Contact metallkilbid (ZZ): madal hõõrdumine.multi-labürint tihendid: kohanege karmi keskkonnaga. Kohandatud tihenduslahendused on saadaval
Töökeskkond	Töötemperatuurivahemik	Standardne töötemperatuur: -40 kraad - +180 kraad. Temperatuuri vahemikku saab laiendada spetsiaalsete materjalide ja määrdeainetega
Töökeskkond	Kaitsetase	Standardsete pitseeritud mudelite kaitsetase on üle IP56 ja mõned mudelid jõuavad IP67 -ni, suurepärase tolmukindla ja veekindla jõudlusega
Tüüpilised rakendused	Rakendatavad väljad	Kiire tööpinkide spindlid, autoülekanded, tööstuslikud robotid, elektritootmise seadmed, täppisinstrumendid, lennunduse abistamissüsteemid