Toote sissejuhatus

Keraamilised tõukejõuga laagrid on suure jõudlusega mehaaniliste komponentide hulgas "tipptudengid". Nad paistavad silma täpselt, vastupidavalt ja tõhusalt aksiaalsete koormuste käitlemisel. Nende laagrite kuulid on valmistatud täiustatud keraamilistest materjalidest, näiteks räni nitriid (Si3N4) või tsirkooniumoksiidi (ZRO2), samas kui rassid on tavaliselt meisterdatud kvaliteetsest terasest või keraamilise ja terase hübriidsest kombinatsioonist. Tänu sellele ainulaadsele konstruktsioonile teostavad nad silmapaistvalt nõudlikke valdkondi nagu lennundus, meditsiiniseadmed, kiired masinad ja söövitavad keskkonnad.

Põhifunktsioonid ja eelised

Kõrgtemperatuuriga vastupidav tšempion

Keraamilised tõukejõuga laagrid võivad töötada tavaliselt eriti kõrgel temperatuuril. Räni nitriidist valmistatud võivad isegi vastu pidada kuni 800 kraadi. Regulaarsed teraslaagrid oleksid sellistes tingimustes juba ammu töötamisest loobunud. Niisiis, kõrgtemperatuuriga keskkondades on need keraamilised laagrid ideaalseks valik!

Korrosioonikindel

Erinevalt terasest laagritest "suhtlevad enamiku kemikaalidega vaevalt" keraamilised kuulid. See võimaldab neil pikka aega stabiilselt töötada väga söövitavates või niisketes tingimustes.

Kerge ja vilgas

Keraamilised kuulid on 60% kergemad kui terased. See paneb nad vähem inertsusega hõlpsamini keerutama, võimaldades suuremat kiirust ja säästdes energiat.

Madal hõõrdumine, kiire kiirus

Keraamiliste kuulide pind on äärmiselt sile, vähendades märkimisväärselt hõõrdumist. Selle tulemusel võivad need jõuda tavapärastest laagritest 30% kõrgemale ja tekitada vähem soojust.

Mittemagnetiline ja elektriliselt isoleeriv

Stsenaariumide korral, mis vajavad mittemagnetilisi omadusi või elektrilist isolatsiooni, näiteks MRI-masinad või pooljuhtide tootmine, on need laagrid parim valik.

Eriti pikk eluiga

Keraamilised materjalid on väga kulunud. Isegi raskete koormuste või halva määrimise korral saab nende laagrite kasutusaega tunduvalt pikendada.

Rakendusalad

Keraamiliste tõukejõu kuullaagreid kasutatakse laialdaselt:

Aerospace:Reaktiivmootorid, turbiinvõllid, satelliidimehaanilised struktuurid
Meditsiinitööstus:Kiire hambaharjutused, kirurgilised robotid, pildiseadmed
Tööstusvaldkond:Pumbad, kompressorid, kiired spindlid
Energiasektor:Tuuleturbiinid, täppisinstrumendid tuumaelektrijaamades
Autoväli:Elektrisõidukite mootorid, suure jõudlusega võidusõidusüsteemid

Miks valida keraamilised tõukejõuga laagrid?

Karmis keskkonnas on nende usaldusväärsus ületamatu. Nad saavad vähendada hoolduskulusid ja parandada energiatõhusust. Oma suurepäraste materiaalsete omaduste abil on need laagrid, mis otsivad kiiret, madala hõõrdumist ja vastupidavat lahendust!

Tehnilised parameetrid

Materiaalsed valikud	Kuulid: räni nitriid (Si3n4), Zirconia (Zro2), alumiiniumoksiid (Al2O3)
Materiaalsed valikud	Rassid: kroomterast (GCR15), roostevaba teras (440 ° C), hübriidkeraamiline tera
Kandevõime	Aksiaalsed dünaamilised koormuse hinnangud jäävad vahemikus 5 kuni 200 kN, sõltuvalt laagri suurusest ja materjalist.
Töötemperatuur	Räni nitriid: -60 kraad +800 kraadi
Töötemperatuur	Tsirkoonia: -60 kraad +400 kraadi
Kiirusepiirang	Hübriidkeraamilised laagrid võivad ulatuda kuni 1,5 miljoni DN -ni (läbimõõt × p / min).
Täpsusklassid	Saadaval ABEC 1, 3, 5, 7 ja 9 klassi. Täpsemalt öeldes on tolerantsid, mis on nii väikesed kui 0,0001 tolli.
Määrimine	Need ühilduvad rasva, õliga ja võivad isegi ilma määrimiseta töötada.
Ühised suurused	Sisemise läbimõõt (id): 10 mm - 150 mm; Väline läbimõõt (OD): 30 mm - 250 mm